(一)四柱壓力機液壓缸導套在柱塞往復運動時起導向作用，一般用抗壓耐磨的ZQSn6—6-3青銅鑄造。導套長度與工作柱塞直徑的比值H／d1，一般為0．5~1．0，小值用于大四柱壓力機。我國已擬訂了工作缸導套標準JB2003-76。導套與液壓缸內壁的配合在柱塞直徑小于500mm時為D／gc，大于500mm時為D／db，與柱塞的配合為D4／dc4，內壁光潔度為▽6。

    (二)四柱壓力機密封密封用來防止高壓液體的泄漏，如其質量不好，會直接影響生產。對密封的基本要求是：密封性能好，能隨著液體壓力增高自動提高密封性能，摩擦阻力小，磨損小，壽命長，使用維修簡單，易拆換，成本低，制造容易(1)。

    基于上述要求，密封材料應具有以下特點：在一定使用溫度范圍內有較好的化學穩定性，不溶于工作液體，與金屬接觸不相互起作用(如腐蝕、粘著等)，不軟化或硬化，彈性好，永久變形小，有適當的機械強度，耐磨性好，摩擦系數小，易于壓制成形，價格低廉等。

    常用的密封材料有：

    1．耐油橡膠及夾布橡膠  以丁腈橡膠用得最多，有良好的彈性，工作溫度為-20～120℃；為提高密封強度，在水壓機中常采用夾布橡膠。

    2．聚胺脂橡膠是一種新型的橡膠材料，具有較高的耐磨性及強度，在礦物油中的工作溫度為一30～+80℃，液體壓力不大于320bar，也可用于≤70℃以下的水中。缺點為具有水溶性和耐熱性較差。

    3．聚氯乙烯(塑料)  有一定強度，耐油，摩擦力小，但彈性較差，工作溫度不高于60℃。

    4．聚四氟乙烯(塑料)最大特點為耐熱性高，耐腐蝕性好，工作溫度為-120～260℃，機械性能好，但彈性差，在低壓時自封作用不如橡膠，價格較貴。

    5．尼龍6及尼龍1010(塑料)  強度高，耐油，摩擦力小，耐熱性較高，工作溫度可達150℃，使用壽命長，但彈性較差。